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首先双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分，但又不单纯是如此。

　　从它的挤出进程的研究大概分三个环节：

　　1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态变化真实情况，混合形状，结构变化的进程，以及终混合物与功能的联系.

　　2、做为双螺杆挤出机，挤出反响成型时的反响进程、速度、功能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，树立模型，用来辅导反响成型挤出。

　　双螺杆挤出机具有持久可靠性

   水下切粒机一般用于橡胶，塑料和工程树脂的加工生产，可根据不同需求组合。选用电加热、水冷自动控制机筒温度，水下切粒机，机筒配有强制进料、真空排气、不停机换网设备。

塑料造粒机在投入消费使用前必需查验测试工作 塑料造粒机体系 为了使塑料造粒机造粒体系能坚持良好的工作状态，POM水下切粒机，新装置或经大修的塑料造粒机在正式投入消费使用之前，有必要作如下的查验测试工作。

　　调整造粒座挪动行程，使喷嘴能顶住模具浇口套。要留心应在低压下调整并在模具闭合后展开调整，以模具的安全。 查验运用的喷嘴是不是适用于所加工的物料，若不符合应转换类型并能顺畅装配线到料筒前端。

   五、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。

   六、输带滚轮外表请勿粘油。

   七、请确认机器所使用的电源，勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。

   八、勿随意更换机器上的零件。

   九、首要零部件要经常用油光滑。

    双螺杆塑料造粒机必须在温度控制的条件下工作。如果温度是可控的，高低温度将直接影响设备的使用、使用寿命，也会对设备的生产率造成很大的危害，因此，温度的稳定性对造粒机非常重要。保证设备的质量和温度控制非常重要。确保钢瓶出口尽可能光滑，颗粒的内部结构不易产生小气泡，这样可以更快地保证设备的质量。

    启动时间不需要进料，一般要等到温度达到一定水平时才进料，只要参与时间会减少，PP水下切粒机，然后需要相对较高的温度，制粒机的温度控制是关键。一般来说，造粒机的起始温度可以设定在200度，入口温度可以相对较低，可以降低20度左右。如果你只是在操作这个装置，你可以在恒定温度下打开它，这样可以防止装置因为温度不足而损坏。